為促進(jìn)電動(dòng)機(jī)高效再制造，完善電機(jī)再制造標(biāo)準(zhǔn)體系及評(píng)價(jià)方法，促進(jìn)電機(jī)再制造行業(yè)健康發(fā)展，推動(dòng)電機(jī)高效再制造技術(shù)和產(chǎn)品，充分落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，促進(jìn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院于2016年7月20日在上海召開(kāi)了電機(jī)高效再制造座談會(huì)。來(lái)自中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院能效標(biāo)識(shí)管理中心、上海市節(jié)能監(jiān)察中心、上海電器科學(xué)研究所、國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)、南陽(yáng)防爆電氣研究所、、安徽皖南電機(jī)股份有限公司、河北電機(jī)研究院，以及云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司、云南云銅東力傳動(dòng)設(shè)備有限公司、信質(zhì)電機(jī)股份有限公司、江蘇信大力電機(jī)股份有限公司、臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司、河北新四達(dá)電機(jī)股份有限公司、江西瑞昌森奧達(dá)科技有限公司等高效電機(jī)制造商代表及嘉賓共計(jì)30余人出席了此次會(huì)議。

工業(yè)產(chǎn)品再制造是制造業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》和推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的重要措施，是促進(jìn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)建設(shè)的有效手段。國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)中區(qū)總裁周勝介紹，2014年中國(guó)電機(jī)系統(tǒng)總耗電量達(dá)35,356億千瓦時(shí)，占社會(huì)總用電量的64%。其中，工業(yè)系統(tǒng)電機(jī)總用電量占工業(yè)系統(tǒng)總用電量的72%。我國(guó)目前生產(chǎn)和在用電機(jī)多為低于GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)3級(jí)能效的電機(jī)，其平均效率為87%，而發(fā)達(dá)國(guó)家早已推行的高效電機(jī)效率已達(dá)到91%以上。美國(guó)的超高效電機(jī)效率更是達(dá)到93%，系統(tǒng)運(yùn)行效率比我國(guó)高10%-20%。我國(guó)電機(jī)系統(tǒng)能效水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家水平是造成工業(yè)能耗居高不下的主要原因。低效電機(jī)的強(qiáng)制性淘汰，已經(jīng)成為中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中必須攻克的難題，而將淘汰下來(lái)的低效電機(jī)經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)、更換零部件等方法，再制造成高效電機(jī)，可以極大程度的推進(jìn)我國(guó)電機(jī)系統(tǒng)能效提升工作。

全國(guó)旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)委會(huì)秘書長(zhǎng)陳偉華分享了上海電器科學(xué)研究所在電機(jī)高效再制造領(lǐng)域的寶貴經(jīng)驗(yàn)，并提出：電機(jī)高效再制造推廣過(guò)程中由于需要對(duì)舊電機(jī)進(jìn)行實(shí)地勘查與診斷分析，并要對(duì)舊電機(jī)進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸，對(duì)新電機(jī)進(jìn)行安裝、調(diào)試，整個(gè)過(guò)程需要耗費(fèi)大量的人力、物力，給再制造企業(yè)帶來(lái)巨大成本壓力，呼吁政府應(yīng)給予更大力度的財(cái)政補(bǔ)貼支持企業(yè)開(kāi)展電機(jī)高效再制造業(yè)務(wù)，以加快我國(guó)存量電機(jī)能效水平的提升。

上海市節(jié)能監(jiān)察中心副主任李賢葵介紹了上海市在加快推進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)能效提升方面開(kāi)展的工作。據(jù)統(tǒng)計(jì)上海工業(yè)系統(tǒng)電機(jī)裝機(jī)容量約2000萬(wàn)千瓦，年耗電約590億千瓦時(shí)，占整個(gè)工業(yè)系統(tǒng)電耗的75%左右，但基本為普通效率電機(jī)，與歐美國(guó)家相比，電機(jī)本身效率低3-5%，電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率低20%左右，推廣應(yīng)用高效電機(jī)，加快發(fā)展電機(jī)高效再制造工作迫在眉睫。

電機(jī)高效再制造是采用環(huán)保無(wú)污染的方式，最大程度地利用和回收原電機(jī)的零部件，通過(guò)更換繞組、絕緣、軸承，或轉(zhuǎn)子等部件，最終將低效老舊電機(jī)改造成高效電機(jī)的過(guò)程，是實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約和綜合利用有效途徑，既可從源頭上杜絕舊電機(jī)再次流入二級(jí)市場(chǎng)，又可降低企業(yè)高效電機(jī)使用成本，促進(jìn)存量電機(jī)能效水平的不斷提升。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院資源與環(huán)境分院趙躍進(jìn)研究員介紹，根據(jù)《節(jié)能法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》的有關(guān)規(guī)定，再制造電機(jī)的質(zhì)量特性不應(yīng)低于原型新品，即再制造電機(jī)的能效應(yīng)不低于GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)的要求。

同時(shí)，趙躍進(jìn)研究員還介紹了中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化專委會(huì)、節(jié)能評(píng)估專委會(huì)高效電機(jī)系統(tǒng)及節(jié)能效益評(píng)估聯(lián)合工作組將如何促進(jìn)電機(jī)高效再制造的具體實(shí)施。高效電機(jī)系統(tǒng)及節(jié)能效益評(píng)估聯(lián)合工作組是在電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域內(nèi)，由科研院所、大專院校、行業(yè)協(xié)會(huì)、檢測(cè)與認(rèn)證機(jī)構(gòu)、企業(yè)、非政府組織、金融機(jī)構(gòu)等單位共同構(gòu)成，從事高效電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能設(shè)備推廣以及應(yīng)用工作的，集公益性、服務(wù)性和學(xué)術(shù)性為一體的非營(yíng)利性技術(shù)組織。工作組將通過(guò)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造平臺(tái)促進(jìn)高效電機(jī)推廣，以及存量電機(jī)的改造升級(jí)和電機(jī)高效再制造工作的開(kāi)展。

“十二五”期間，再制造標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)力度不斷增強(qiáng)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定取得重大進(jìn)展，再制造標(biāo)準(zhǔn)空白得到填補(bǔ)，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍不斷擴(kuò)展，政策措施逐步完善，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)再制造產(chǎn)業(yè)的支撐效果顯著提升。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院資源與環(huán)境分院助理研究員楊朔博士對(duì)“再制造產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)”做專題報(bào)告。楊朔博士介紹，截止2015年底，我國(guó)已發(fā)布再制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)28項(xiàng)，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)16項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)。正在制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20項(xiàng)。 今年，由全國(guó)產(chǎn)品回收利用基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) （TC415）作為執(zhí)行和歸口單位的《廢電機(jī)分類及代碼》以展開(kāi)起草單位征集，希望廣大電機(jī)高效再制造企業(yè)關(guān)注電機(jī)再制造標(biāo)準(zhǔn)工作的相關(guān)進(jìn)展情況。

云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司、云南云銅東力傳動(dòng)設(shè)備有限公司副總經(jīng)理?xiàng)钚褡隽嗽颇香~業(yè)鑄銅轉(zhuǎn)子高效化電動(dòng)機(jī)再制造技術(shù)及運(yùn)用專題報(bào)告。目前，云南銅業(yè)壓鑄科技有限公司已經(jīng)建成鑄銅轉(zhuǎn)子壓鑄生產(chǎn)線兩條，具備年產(chǎn)10萬(wàn)個(gè)/年鑄銅轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)能力。2015年，已經(jīng)累計(jì)為120余家中外電機(jī)制造企業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)出5個(gè)系列180余個(gè)規(guī)格的鑄銅轉(zhuǎn)子十多萬(wàn)臺(tái)；部分國(guó)內(nèi)外客戶的產(chǎn)品已經(jīng)開(kāi)始走向批量化：3000--7000臺(tái)/月（2015年數(shù)據(jù)），年產(chǎn)量為6萬(wàn)臺(tái)/年左右。產(chǎn)品逐漸形成多樣化、系列化、批量化。

銅轉(zhuǎn)子優(yōu)異的特性可以使得它廣泛應(yīng)用在高效電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)汽車、航空、航天、航海、家電以及軍事等領(lǐng)域。隨著世界各國(guó)紛紛提高電動(dòng)機(jī)能效水平以及國(guó)內(nèi)新的電機(jī)能效水平的實(shí)施及節(jié)能的需求，對(duì)于已經(jīng)投放市場(chǎng)的大量電動(dòng)機(jī)和現(xiàn)在電機(jī)廠的存量電機(jī)來(lái)說(shuō)，提高效率將面臨改變工藝等。但通過(guò)更換經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)的銅轉(zhuǎn)子來(lái)更換電動(dòng)機(jī)原來(lái)使用的鋁轉(zhuǎn)子，可以有效提升電動(dòng)機(jī)效率。經(jīng)過(guò)分析比較，選取了用量最為廣泛，最具有代表性的Y132-4 7.5KW和Y160-4 11KW這兩款電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，在保持定子不變的情況下，重新設(shè)計(jì)了銅轉(zhuǎn)子，每一個(gè)型號(hào)的電動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)兩種設(shè)計(jì)方案。通過(guò)更換鑄銅轉(zhuǎn)子，原來(lái)IE1效率的電動(dòng)機(jī)效率水平都達(dá)到了IE3，提高1-2個(gè)能效等級(jí)，效果十分明顯。

會(huì)議期間，與會(huì)嘉賓還對(duì)電機(jī)高效再制造面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)展開(kāi)了熱烈討論，分別探討了電機(jī)再制造相關(guān)政策及標(biāo)準(zhǔn)、電機(jī)再制造商業(yè)模式、高效銅轉(zhuǎn)子再制造、高效永磁轉(zhuǎn)子再制造等技術(shù)路線。更多精彩會(huì)議資料，請(qǐng)關(guān)注高效電機(jī)領(lǐng)跑者公眾號(hào)近期推送。

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